Dalam bidang keamanan produk dan jaminan kualitas,IEC60068-2-75Standar ini dirancang khusus untuk mengevaluasi kemampuan spesimen untuk menahan tingkat dampak tertentu.Ini menawarkan tiga metode pengujian yang terstandarisasi dan terkoordinasi dengan baik, terutama ditujukan untuk pengujian barang elektrotechnical.
Pertama dan terutama, mari kita eksplorasi tujuan dari uji dampak palu ini. Tujuan mendasar adalah untuk mereplikasi dampak kecelakaan yang produk mungkin mengalami selama penggunaan dunia nyata.MisalnyaDengan melakukan tes ini, kita dapat menilai integritas struktur produk.Apakah struktur produk tetap utuh setelah dampak? Kita juga dapat memeriksa stabilitas komponen internalnya. Apakah mereka longgar atau rusak? Selain itu, ini membantu kita menentukan apakah produk masih dapat berfungsi normal setelah dampak.Hal ini sangat penting karena memastikan bahwa produk memiliki ketahanan yang memadai terhadap dampak fisik, sehingga menjamin keamanannya setelah mencapai pasar.
Sekarang, mari kita beralih ke metode tes.IEC60068-2-75Standar ini menyediakan tiga metode pengujian yang berbeda. masing-masing metode memiliki seperangkat peraturan spesifiknya sendiri mengenai energi dampak, arah dampak, dan jumlah dampak.Peraturan-peraturan ini sangat penting karena mereka memastikan akurasi dan perbandingan hasil pengujian di berbagai produk dan fasilitas pengujian.
Ada beberapa parameter tes utama yang perlu kita ketahui. Mengenai energi dampak, berat palu dan ketinggian jatuh bebasnya disetandarisasi. Energi dampak dapat berkisar dari 0.14 joule (J) sampai 50 joule (J)Jenis produk yang berbeda dan skenario aplikasi mereka membutuhkan tingkat energi dampak yang berbeda. Misalnya, perangkat elektronik kecil biasanya hanya perlu menahan dampak energi rendah.Di sisi lain, peralatan industri besar harus mampu menangani dampak energi tinggi untuk memastikan keandalan dan keselamatan mereka selama operasi.
Ketika datang untuk memantapkan sampel uji, sangat penting untuk mengamankannya dengan kuat pada kurung. setiap perpindahan sampel selama uji harus dihindari secara ketat. mengapa ini begitu penting?Hal ini memastikan bahwa titik dampak dan efek dampak tetap konsisten untuk setiap tesHanya dengan cara ini kita bisa mendapatkan hasil tes yang akurat dan dapat diandalkan.
Arah benturan adalah parameter penting lainnya. Untuk mengevaluasi secara komprehensif ketahanan benturan produk, tes biasanya dilakukan dalam beberapa arah.vertikal, dan arah diagonal. alasannya di balik ini adalah bahwa dalam penggunaan yang sebenarnya, arah dampak pada produk tidak dapat diprediksi.kita bisa mensimulasikan situasi kehidupan nyata dengan lebih realistis.
Proses pengujian dapat dibagi menjadi tiga tahap utama. Pada tahap persiapan, kita harus memastikan bahwa sampel uji berada dalam kondisi sempurna,tanpa kerusakan atau cacat yang berpotensi mempengaruhi hasil pengujianSelain itu, kita perlu memeriksa dan mengkalibrasi peralatan uji dengan hati-hati.Hal ini menjamin bahwa peralatan dapat menghasilkan energi dampak yang ditentukan dengan akurat dan memperbaiki sampel uji sesuai dengan persyaratan standar.
Selanjutnya adalah tahap eksekusi. Di sini, kita perlu menerapkan jumlah dampak yang ditentukan, dengan energi yang benar dan ke arah yang benar, ketat mengikuti metode tes yang dipilih.Selama proses ini, sangat penting untuk mencatat data yang relevan untuk setiap dampak, seperti waktu dampak dan energi dampak.
Akhirnya, pada tahap evaluasi, setelah tes dampak selesai, evaluasi kinerja produk yang komprehensif dilakukan.Ini melibatkan pengujian kinerja listrik untuk memeriksa sirkuit pendek, sirkuit terbuka dalam sirkuit produk, dan kerusakan komponen elektronik.Kami juga melakukan pemeriksaan kekuatan mekanik untuk melihat apakah struktur produk yang cacat atau retak dan apakah komponen longgarSelain itu, pemeriksaan kerusakan penampilan dilakukan untuk mencatat goresan, lekukan, atau kerusakan permukaan lainnya.kita dapat menentukan apakah produk lulus tes.
Untuk memenuhi persyaratan standar IEC60068 - 2 - 75, Pego menawarkan berbagai peralatan pengujian yang sesuai.
IEC60068-2-75:2014 | |
Pasal 5 Uji Eha: palu pendulum dan Annex D |
IK01-06 Mesin pengujian dampak palu pendulum(Pasal 5.1.2 dan Gambar D.1, D.2, D.3, D.4, D.5) IK07-11 Mesin pengujian dampak palu pendulum(Pasal 5.1.3) |
Pasal 6 Uji Ehb: Spring hammer dan Annex E | |
Pasal 7 Uji Ehc: Palu vertikal |
IK07-11 Perangkat Uji Dampak Palu Vertikal IK07-11 Perangkat uji palu vertikal yang dilepaskan secara manual |
Lampiran A Bentuk elemen yang mencolok |
IK06 Unsur yang Mencolok(Gambar A.1) IK07 Unsur yang Mencolok(Gambar A.2) IK08 Unsur yang Mencolok(Gambar A.3) IK09 Unsur yang Mencolok(Gambar A.4) IK10 Unsur Mencolok(Gambar A.5) IK11 Elemen Mencolok(Gambar A.6) |
Lampiran B Prosedur Kalibrasi Palu Matahari |
Perangkat Kalibrasi Palu Musim Panas(Gambar B.1, B.2, B.3, B.4) Kalibrasi alat spring hammer kalibrasi(Gambar B.5, B.6) |
Kesimpulannya, tes palu IEC60068 - 2 - 75 adalah bagian penting dari evaluasi keselamatan produk.produsen dapat memastikan kualitas dan keselamatan produk elektrotechnical mereka.
Kontak Person: Ms. Penny Peng
Tel: +86-18979554054
Faks: 86--4008266163-29929