Dalam pengujian kinerja korosi material, uji semprotan garam netral (NSS), uji semprotan garam asam asetat (AASS), dan uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga (CASS) adalah tiga metode pengujian semprotan garam yang umum digunakan. Keduanya saling terkait dan berbeda, bersama-sama membentuk sistem pengujian korosi semprotan garam yang relatif lengkap, yang memberikan dukungan teknis penting, untuk mengevaluasi ketahanan korosi material dalam berbagai skenario.
1. Tinjauan Umum Tiga Uji Semprotan Garam
1.1 Uji Semprotan Garam Netral (NSS)
Uji semprotan garam netral adalah jenis uji semprotan garam yang paling dasar. Larutan ujinya terdiri dari natrium klorida dengan fraksi massa 5%. Dan nilai pH dikontrol antara 6,5-7,2, suhu uji adalah 35°C, dan 3.1 pengendapan kabut garam diperlukan 1-2mL per jam per area 80cm². Uji ini terutama mensimulasikan lingkungan atmosfer laut atau lembab yang ringanUji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga adalah peningkatan lebih lanjut berdasarkan uji semprotan garam asam asetat. Selain natrium klorida dan asam asetat glasial, larutan uji juga mengandung tembaga klorida dengan konsentrasi 0,26g/L, nilai pH juga 3,1-3,3,cocok untuk mengevaluasi ketahanan korosi material di lingkungan yang mengandung kelembaban dan garam biasa.
1.2 Uji Semprotan Garam Asam Asetat (AASS)
Uji semprotan garam asam asetat dikembangkan berdasarkan uji semprotan garam netral. Larutan ujinya menambahkan asam asetat glasial ke larutan semprotan garam netral, untuk mengurangi nilai pH menjadi 3,1-3,3. Suhu uji juga 35°C, dan lajuPerbedaan Antara Tiga Uji Semprotan Garam3.1 Perbedaan pada larutan uji1.3 Uji Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS)Uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga adalah peningkatan lebih lanjut berdasarkan uji semprotan garam asam asetat. Selain natrium klorida dan asam asetat glasial, larutan uji juga mengandung tembaga klorida dengan konsentrasi 0,26g/L, nilai pH juga 3,1-3,3,tetapi
suhu uji adalah 50°C. Uji ini dapat secara signifikan mempercepat proses korosi, dengan cepat mengevaluasi ketahanan korosi material, dan cocok untuk skenario dengan persyaratan tinggi untuk efisiensi uji.
2. Keterkaitan Antara Tiga Uji Semprotan GaramKetiga uji semprotan garam ini terhubung erat dalam hal dasar teknis. Semuanya menggunakan semprotan garam sebagai media korosif, membentuk lingkungan semprotan garam dengan mengatomisasi larutan uji, menyebabkan sampel mengalami reaksi korosi di bawah aksi semprotan garam, dan kemudian mengevaluasi ketahanan korosi material. Prinsip pengujian dasar mereka konsisten: semuanya memanfaatkan ion klorida dalam semprotan garam untuk menyebabkan korosi pada permukaan material, dan menilai ketahanan korosi dengan mengamati tingkat korosi sampel dalam periode waktu tertentu.
Pada saat yang sama, tujuan inti dari ketiga uji tersebut adalah sama, yaitu untuk mengevaluasi ketahanan korosi material atau produk, dan memberikan dasar untuk pengendalian kualitas produk, pemilihan material, dan peningkatan. Terlepas dari jenis uji, hasil akhirnya adalah untuk menilai daya tahan dan keandalan sampel di lingkungan tertentu melalui analisis situasi korosi sampel.Selain itu, ketiga uji tersebut juga memiliki kesamaan dalam prosedur peralatan dan pengoperasian. Mereka biasanya perlu menggunakan ruang uji semprotan garam untuk menciptakan lingkungan semprotan garam, dan mengontrol secara ketat parameter seperti suhu dan
laju
pengendapan kabut garam selama pengujian untuk memastikan keakuratan dan keandalan hasil uji.
3. Perbedaan Antara Tiga Uji Semprotan Garam3.1 Perbedaan pada larutan ujiPerbedaan paling signifikan antara ketiga uji semprotan garam terletak pada komposisi larutan uji. Larutan uji semprotan garam netral hanya mengandung natrium klorida; larutan uji semprotan garam asam asetat menambahkan asam asetat glasial berdasarkan natrium klorida; larutan uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga menambahkan tembaga klorida berdasarkan larutan uji semprotan garam asam asetat. Perbedaan komposisi larutan secara langsung mengarah pada perbedaan lingkungan korosif yang mereka simulasikan.
3.2 Perbedaan pada tingkat korosiKarena perbedaan komposisi larutan, korosivitas lingkungan korosif yang disimulasikan oleh ketiga uji tersebut juga bervariasi. Uji semprotan garam netral mensimulasikan lingkungan korosif yang relatif ringan; uji semprotan garam asam asetat, karena larutannya bersifat asam, mensimulasikan lingkungan yang lebih korosif; dalam uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga, penambahan tembaga klorida memainkan peran katalitik, lebih lanjut meningkatkan korosivitas lingkungan korosif, menjadikannya yang paling korosif.
3.3 Perbedaan pada efisiensi ujiEfisiensi uji juga merupakan perbedaan penting antara ketiganya. Laju korosi uji semprotan garam netral dan uji semprotan garam asam asetat relatif lambat, dan dibutuhkan waktu uji yang lama untuk mengamati efek korosi yang jelas; sedangkan uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga, karena efek katalitik tembaga klorida, dapat sangat mempercepat laju reaksi korosi, mempersingkat siklus uji, dan meningkatkan efisiensi uji.
3.4 Lingkungan korosi yang disimulasikan berbeda
Perbedaan dalam skenario yang berlaku juga merupakan salah satu perbedaan utama antara ketiganya. Uji semprotan garam netral cocok untuk mengevaluasi ketahanan korosi material di lingkungan yang mengandung kelembaban dan garam biasa, seperti bahan bangunan biasa di dekat lingkungan laut dan beberapa kebutuhan sehari-hari
. U
ji semprotan garam asam asetat cocok untuk mengevaluasi ketahanan korosi material di lingkungan asam dan lembab, seperti komponen logam di area industri dan peralatan luar ruangan yang sering bersentuhan dengan hujan asam
. U
ji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga cocok untuk skenario dengan persyaratan tinggi untuk efisiensi uji, seperti penyaringan cepat dalam proses pengembangan produk baru dan inspeksi pengambilan sampel kualitas, yang dapat memperoleh hasil uji dalam waktu singkat.
4. Pada saat yang sama, ada juga hubungan komplementer antara ketiganya. Material atau produk yang berbeda mungkin menghadapi lingkungan korosif yang berbeda dalam penggunaan sebenarnya, dan satu uji semprotan garam tidak dapat sepenuhnya mengevaluasi ketahanan korosinya.Ketiga uji semprotan garam memiliki hubungan progresif dalam hal korosivitas dan efisiensi uji. Dari uji semprotan garam netral ke uji semprotan garam asam asetat, dan kemudian ke uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga, korosivitas lingkungan korosif yang disimulasikan secara bertahap meningkat, dan efisiensi uji juga secara bertahap meningkat. Hubungan progresif ini memungkinkan mereka untuk memenuhi kebutuhan pengujian yang berbeda. Untuk material yang sama, dengan melakukan berbagai jenis uji semprotan garam, kita dapat sepenuhnya memahami ketahanan korosinya di lingkungan dengan intensitas korosi yang berbeda.Pada saat yang sama, ada juga hubungan komplementer antara ketiganya. Material atau produk yang berbeda mungkin menghadapi lingkungan korosif yang berbeda dalam penggunaan sebenarnya, dan satu uji semprotan garam tidak dapat sepenuhnya mengevaluasi ketahanan korosinya.5.
Pilihan dalam Aplikasi PraktisDalam aplikasi praktis, perlu untuk memilih jenis uji semprotan garam yang sesuai sesuai dengan tujuan uji tertentu dan lingkungan layanan produk.
Terkadang, untuk lebih memahami ketahanan korosi produk, ketiga uji tersebut juga dapat digunakan dalam kombinasi.
Singkatnya, uji semprotan garam netral, uji semprotan garam asam asetat, dan uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga
semuanyasaling terkait dan berbeda. Mereka bersama-sama menyediakan cara yang efektif untuk mengevaluasi ketahanan korosi material melalui progresi dan komplementaritas, dan memainkan peran penting dalam skenario aplikasi yang berbeda.
Kontak Person: Ms. Penny Peng
Tel: +86-18979554054
Faks: 86--4008266163-29929