Thermal Shock Environment Peralatan Uji Listrik IEC60068-2-3 Garansi 12 Bulan

IEC60068-2-3 Peralatan Uji Lingkungan Kejutan Termal dari -40 ℃ hingga + 120 ℃

1. Perkenalan

Ruang uji kejut termal dibagi menjadi tipe dua-kotak dan tiga-kotak. Perbedaannya adalah bahwa metode pengujian dan struktur internal berbeda. Produk ini sesuai dengan standar: tes GB / T2423.1-2008 A, tes B / GB T2423.2-2008, GB- T10592-2008, GJB150.3-198, GJB360A-96 Metode 107 Persyaratan untuk uji dampak suhu. Ruang uji kejut termal adalah alat uji yang sangat diperlukan untuk industri logam, plastik, karet, elektronik, dan material lainnya. Ini digunakan untuk menguji sejauh mana struktur material atau material komposit dapat bertahan dalam lingkungan sementara suhu sangat tinggi dan suhu sangat rendah. Dimungkinkan untuk mendeteksi perubahan kimia atau kerusakan fisik yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal dalam waktu singkat.

Standar: MIL STD, GB, JIS, JEDEC, IEC60068-2-3

2. Parameter:

● Kisaran suhu tinggi: + 80 ℃ ～ + 200 ℃

● Kisaran suhu rendah: -10 ℃ ～ -60 ℃

● Kisaran siklus suhu: -40 ℃ ～ + 120 ℃

● Akurasi: ± 2 ℃

● Resolusi: 0,01 ℃

● Meningkatnya waktu di ruang panas: RT ~ 150 ℃ <40mins

● Meningkatnya waktu di ruang dingin: RT ~ -40 ℃ <50 menit

● Waktu pemulihan di ruang uji (-40 ℃ ~ + 120 ℃): 3 ~ 5 menit

● Berat EUT: 5kg di atas

● Konstruksi: ruang suhu tinggi, ruang suhu rendah, ruang uji

● Opsi ukuran:

● Bahan isolasi termal: Wol kaca berkepadatan tinggi dan insulasi busa PU kekuatan tinggi

● Peralatan switching otomatis suhu tinggi-rendah

● Catu daya: kabel 3 fase 5 (AC380V, 50HZ)

● Kondisi terburuk diperlukan: 0 ℃ ~ 35 ℃, ≤85% RH

● Peralatan terdiri dari: ruang suhu tinggi, ruang suhu rendah, ruang uji, sistem kontrol, sistem pendingin, sistem pemanas, sistem saluran udara, sistem drainase

● Sistem kontrol: TEMI880N + layar sentuh LCD

4. Prinsip Kerja:

A. Ruang penyimpanan suhu rendah: Keadaan suhu di dalam tangki ditentukan oleh kondisi kerja pemanas, evaporator, dan kipas di saluran udara. Setelah refrigeran mengalir keluar melalui katup ekspansi memasuki evaporator di ruang kerja, panas di ruang kerja diserap dan diuapkan, sehingga suhu ruang kerja diturunkan; fluida yang bekerja setelah gasifikasi dihisap oleh kompresor dan dikompres ke dalam temperatur tinggi dan gas bertekanan tinggi ke kondensor. Media dikondensasi menjadi cairan, dan setelah disaring, akhirnya dicekik oleh katup ekspansi, dan kemudian dimasukkan kembali ke evaporator dari ruang kerja untuk menyerap panas dan menguap dan kemudian disedot dan dikompresi oleh kompresor. Jadi kerja loop bolak-balik, suhu studio diturunkan ke persyaratan suhu yang ditetapkan.

B. Ruang penyimpanan suhu tinggi: Kontroler pusat mendeteksi sinyal seketika dari komponen sensor suhu, membandingkannya dengan sinyal suhu yang diatur, dan mendapatkan sinyal pembanding. Output dari rangkaian logika PID instrumen mengontrol waktu nyala atau matikan relai kondisi-padat untuk menyesuaikan daya keluaran pemanas. Untuk mencapai tujuan kontrol suhu otomatis.

C. Ruang uji suhu dampak: Katup udara suhu tinggi dan rendah secara otomatis dikendalikan oleh meter, dan beralih antara ruang penyimpanan suhu rendah atau suhu tinggi, dan sistem sirkulasi udara sirkuit tertutup dibentuk masing-masing dengan kotak suhu tinggi atau kotak suhu rendah untuk dengan cepat mencapai suhu target pengujian.

Keadaan suhu di ruang uji ditentukan oleh kondisi operasi pemanas, evaporator, dan kipas di saluran. Ruang kerja dari kotak uji mengadopsi aliran angin tipe “hamburan” aliran aksial paksa, yang dapat sangat meningkatkan parameter seperti fluktuasi dan keseragaman operasi peralatan.